芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀加工后的除氢方法：

1、一般除氢方法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(尽量放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

2、根据工件要求提出电镀加工后的除氢方法

3、热油代替在烘箱内除氢

镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层极易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层，当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，镀锡厂，该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

4、除氢温度不能太高

例如，镀锌后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高，时间越长，除氢就越彻底。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。

电镀技术保障体系 

1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键

电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，镀锡，电镀技术可靠性和工艺完整性必须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。

2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节

电镀生产中，镀锡多少钱，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。

3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素

要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。

到目前为止，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 　　

 1．青化物镀锌 　　

由于(CN)属毒，所以环境保护对电镀锌中使用青化物提出了严格限制，不断促进减少青化物和取代青化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低青(微青)电镀液。采用此工艺电镀后，镀锡价格，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 　　

2．锌酸盐镀锌 　　

此工艺是由青化物镀锌演化而来的。　采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。 　　

注意：产品出槽后—>水洗—>出光(肖酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。  3．氯化物镀锌 　　

 此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 　　钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。 　　

4．硫酸盐镀锌 　　

此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。